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工业窑炉除尘器
详细信息| 询价留言工业窑和工业炉统称工业窑炉。工业窑炉主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置。“窑”多应用于硅酸盐工业系统,如生产陶瓷、玻璃、水泥等产品的炉子。“炉”则多用于冶金和机械系统,主要用来冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料,按用途可分为焙烧炉、鼓风炉、冲天炉、转炉、平炉、均热炉和坩埚炉等。窑炉主要是指回转窑，回转窑由筒体、滚圈、托轮、挡轮、传动装置、热交换装置、窑头及燃烧室、窑尾、窑头及窑尾密封装置、砌体等部分组成。回转窑筒体多采用普通钢板焊接制成。有色冶金中由于工艺过程和气氛的要求，也有个别的窑炉选用锅炉钢板和耐热钢板焊接制成。对筒体的基本要求是应有走狗的刚度和强度。回转窑生产能力大，机械化程度高、维护及操作简单、能适应多种工业原料的烧结、焙烧、挥发、煅烧、离析等过程，因而被广泛地应用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部门。回转窑按照窑型可分为直筒型、窑头扩大型、窑尾扩大型、两端扩大型四类。①直筒型：筒体形状简单，制造和安装方便，物料在窑内填充系数一致，移动速度均匀。②窑头扩大型：燃烧空间扩大，窑头的供热能力可以增大，有利于提高产量。③窑尾扩大型：能增大物料干燥的受热面，便于安装换热器，降低热耗及烟尘率，多用于湿法加料的窑。④两端扩大型：兼有上两种的优点，且中间的填充系数提高，有利于防止料层滑动；但是气流速度加快，增大了烟尘率。此外，还有扩大高温烧成带的“大肚窑”，这种窑在干燥带能力足够时可显著提高生产能力，但缺点是操作难于掌握。局部扩大的窑型，适用于窑内各段带能力存在明显不平衡时作为调整措施，将热工上薄弱环节的部分扩大，即可获得较显著的强化生产的效果。从国内外新建回转窑的情况看，目前窑型发展的趋势以直筒型为主，且筒体尺寸向大型发展。工业窑炉除尘器特点1、本净化器适用于35吨/时的蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫，效果均达到国家大气排放标准。
2、本产品为湿式，水与气充分交换，微小尘粒通过水雾吸附下来，排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于7即可得到满意的脱硫效果。
3、本产品结构严密，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，且造价低、使用寿命长。
4、设备体积小，重量轻，安装移装方便，便于实现多级除尘。采用了先进的喷淋水膜技术，提高了喷淋效率，节约了循环水量。
5、具有先进的除尘性能，解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
6、对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。
7、用石灰脱硫，来源丰富。若用消化灰（粉状）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用，成本低。
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