FRP/CPVC法兰,异径三通西亭“内层防腐+外层增强”的结构，内层为CPVC层，直接与输送介质接触，CPVC材料具有较好的耐腐蚀性，外层为FRP层，由玻璃纤维（纱、布、毡）与树脂复合而成，包裹在CPVC内层外部，起到增强作用，提高法兰的强度和耐压性能。 FRP/CPVC法兰制作工艺：
1、CPVC法兰内层成型：
可采用注塑或焊接工艺制作CPVC法兰坯体。注塑工艺直接通过模具注塑成型带密封面（如突面、榫槽面）的CPVC法兰；焊接工艺则是将CPVC板材裁剪后焊接成法兰形状，适用于非标准尺寸。然后在CPVC法兰坯体上按标准间距钻孔，确保后续与管道或设备的螺栓连接。
2、FRP外层增强：
先对CPVC法兰表面进行打磨，涂覆底涂树脂，以增强CPVC与FRP的粘结力。然后采用手糊或缠绕工艺在CPVC法兰外部（包括法兰盘边缘、颈部）逐层铺覆浸满树脂的玻璃纤维布/毡，用刮板压实气泡。
3、修整与检测：
打磨FRP外层表面，确保平整；检查螺栓孔、密封面是否光滑。 FRP/CPVC异径三通：
结构与作用：异径三通是三通的一种，形状像字母“T”，用于主管道要分支管处，在一条管道中连接两根管径不同的管道。FRP/CPVC异径三通的内层为CPVC材质，提供耐腐蚀性，外层为FRP材质，增强强度和耐压性。其工作原理是通过内部直通的管道使两根不同直径的管道对接，实现管道系统的分流、合流和换向。
FRP/CPVC异径三通制作工艺：
1、CPVC异径三通内层成型：
小尺寸的CPVC异径三通可通过注塑成型；大尺寸或非标准的则采用CPVC板材热煨弯曲后焊接的方式。将CPVC板加热至一定温度（约100-130℃），按所需角度弯曲，接缝处通过热熔焊接密封，形成CPVC异径三通内层。
2、FRP外层增强：
对CPVC异径三通外壁进行打磨处理后，涂覆底涂树脂。然后采用手糊工艺在外部铺覆玻璃纤维与树脂，弯曲部位需增加纤维层数，以增强抗变形能力；端口处FRP层延伸至直管段，与管道的FRP层衔接，确保整体受力。
FRP/CPVC法兰,异径三通西亭FRP（玻璃钢）与CPVC作为耐腐蚀材料的典型代表，其制成的法兰和异径三通在化工、水处理等强腐蚀环境中应用广泛。FRP/CPVC法兰、FRP/CPVC异径三通用于管道系统中不同管径的分支连接，因结构复杂（存在三个端口且口径不同）。